വർക്കിംഗ് തത്ത്വം, വെല്ലുവിളികൾ, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ തന്ത്രങ്ങൾസിലിണ്ടറുകൾ
01
സിലിണ്ടറിന്റെ വർക്കിംഗ് തത്വവും ആന്തരിക ഘടനയും
സിലിണ്ടർ ആമുഖം
ന്യൂമാറ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടമാണ് സിലിണ്ടർ. ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതിനിധി എന്ന നിലയിൽ ഇത് കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു നയിക്കപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ലീനിയർ, ആസക്തി, ആസക്തി, ആന്ദാംശമാറ്റം, ആന്ദോളനം എന്നിവ നേടാനും കഴിയും. സിലിണ്ടറിന്റെ ഘടനയും വർക്കിംഗ് തത്വവും ന്യൂമാറ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ അതിന്റെ പ്രാധാന്യം വെളിപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല ന്യൂമാറ്റിക് സംവിധാനവും മനസ്സിലാക്കാനുള്ള താക്കോൽ.
സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന തരം സിലിണ്ടറുകളെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സിലിണ്ടറുകളുടെ ഘടനയെയും തത്വത്തെയും കുറിച്ച് നമുക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന തരം സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുമാറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ രഹസ്യം കാണിക്കുന്നു.
02
△ സിലിണ്ടർ തരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും
ഒറ്റ {{0- അഭിനയവും ഇരട്ട- അഭിനയ സിലിണ്ടറുകളും
ഒരൊറ്റ {{0- ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറിൽ, ഒരു വശത്ത് മാത്രമേ പിസ്റ്റണിന് ഒരു വശത്ത് വ്യോമസേനായ്ക്ക് മാത്രമേ ലഭിക്കൂ, പിസ്റ്റണിന്റെ ഇരുവശങ്ങളും വായു മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഒരൊറ്റ - ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറിൽ, പിസ്റ്റൺ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് വായുവിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത്, ഇരട്ട - അഭിനയ സിലിണ്ടറിൽ, വായു ഇരുവശത്തും സമതുലിതമാണ്.
△ ഉപയോഗ വെല്ലുവിളികളും ശബ്ദ പ്രശ്നങ്ങളും
സിലിണ്ടറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ചില വെല്ലുവിളികളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും ബഫർ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കാത്തപ്പോൾ. ഉയർന്ന -} വേഗത - ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ സ്ട്രോക്കിന്റെ അവസാനത്തെ സമീപിക്കുമ്പോൾ ഗണ്യമായ ഗണ്യമായ energy ർജ്ജം സൃഷ്ടിക്കും. ഈ ഗംഭീരമായ energy ർജ്ജം കൊണ്ടുവന്ന ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും സിലിണ്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതം ചെറുതാക്കുകയും ചെയ്യാം. കൂടാതെ, ശബ്ദ പ്രശ്നം അവഗണിക്കരുത്. ബഫർ ഉപകരണങ്ങളില്ലാത്ത സിലിണ്ടറുകൾ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് 70 ഡിബി വരെ ശബ്ദമുണ്ടാകാം, ഫാക്ടറി പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഈ ശബ്ദം 140 ഡിബിയിലേക്ക് ഉയർത്താൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു പരിതസ്ഥിതിയിലേക്കുള്ള കാലാവധി നീളമുള്ള} ശ്രവണ മാത്രം കേൾവി മാത്രമല്ല, വിവേകപൂർണ്ണമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യാം.
03
ബഫറിംഗ് രീതികളും മുൻകരുതലുകളും
△ ഹൈഡ്രോളിക് ബഫർ ഡിസൈൻ
ഞെട്ടലും ശബ്ദ പ്രശ്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർക്കലാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ബഫറിംഗ്. മിനറൽ ഓയിൽ മീഡിയത്തിലൂടെ ഹൈഡ്രോളിക് ബഫർ സുഗമമായ energy ർജ്ജ ആഗിരണം നേടുന്നു. സിലിണ്ടറിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ബഫർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പിസ്റ്റണും സിലിണ്ടറും തമ്മിലുള്ള സോഫ്റ്റ് ബഫറിംഗ് സംവിധാനം അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, അതുവഴി ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സ് ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
△ റബ്ബറും എയർ ബഫറും
പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ അവസാനത്തിൽ ബഫർ പാഡുകൾ സജ്ജീകരിച്ച് റബ്ബർ ബഫറിംഗ് നടക്കുന്നു. ബഫർ സ്ലീവിന്റെ സംയുക്ത നടപടിയിലൂടെയും സീലിംഗ് റിംഗിന്റെയും സംയുക്ത നടപടിയിലൂടെ ക്ലോസ് എയർ ചേമ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ബഫർ അറയിൽ ഡിസൈനർ vegilly ഉപയോഗിച്ചു, അതുവഴി വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നു.
△ ഉപയോഗത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ക്രമീകരണത്തിലൂടെ ബഫറിംഗ് ശേഷി നേടാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും, ബഫറിംഗ് ശേഷി ക്രമീകരിക്കാനും മാറ്റാനും കഴിയും, കൂടാതെ സിലിണ്ടർ ബാക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സ്വാധീനം ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കണം. സിലിണ്ടറിന്റെ ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം അതിന്റെ ബഫറിംഗ് ശേഷിയെ ബാധിക്കുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ലോഡ് നിരക്കിന്റെയും വേഗതയുടെയും നിയന്ത്രണം അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
04
സിലിണ്ടർ ഫീഡ്ബാക്കും ലൂബ്രിക്കേഷനും
കാന്തിക സ്വിച്ചിന്റെ പ്രവർത്തനം
സിലിണ്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മാഗ്നറ്റിക് സ്വിച്ചുകൾ ഒരു പ്രധാന ഫീഡ്ബാക്ക് റോൾ പ്ലേ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാന്തിക സ്വിച്ച് പിസ്റ്റണിന്റെ ചലന നിലയെ ഫലപ്രദമായി തിരികെ നൽകുന്നു. മാഗ്നറ്റിക് റിംഗിന്റെ സ്ഥാനത്ത് മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, സിലിണ്ടറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ ഫീഡ്ബാക്ക് സിഗ്നലുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
△ സിലിണ്ടർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി
ക്ലോസ് ചെയ്യുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾക്കോ പരിസ്ഥിതിക്കോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി കണക്കിലെടുക്കണം. പ്രധാന ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളിൽ ഓയിൽ - ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ്,-- ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിനും ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്.
