സാധാരണ തെറ്റുകൾക്കും ഉത്തരങ്ങൾന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ
ഒരു സിലിണ്ടറിനെ ഒരു സിലിണ്ടർ ലോമെന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സിലിണ്ടൈൻലിക് മൂലകത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തൽ (ഉത്കണ്ഠ നിയന്ത്രണം), അർദ്ധചാലകങ്ങൾ (സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ചിപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്), ഓട്ടോമേഷൻ മാനേജ്മെന്റ്, റോബോട്ടുകൾ മുതലായവ.
ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരൽ, ഒരു കേസ് കവർ, ഒരു പിസ്റ്റൺ, പിസ്റ്റൺ വടി, മുദ്രയിടുന്നത് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, സിലിണ്ടറുകളുടെയും ഉത്തരങ്ങളുടെയും പൊതുവായ തെറ്റുകൾ നമുക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താം.
ഒന്ന് കാരണം സിലിണ്ടറിന്റെ തെറ്റായ മീറ്റിംഗ്, നീളമുള്ള {{0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {0 {{സിലിണ്ടർ), അപര്യാപ്തമായ put ട്ട്പുട്ട് മർദ്ദം, ദൗർധ്യം, മോശം ബഫറിംഗ് പ്രഭാവം, പിസ്റ്റൺ വടി, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, മറ്റ് തെറ്റായ പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ദോഷം ചെയ്യുന്നു.
. പിസ്റ്റൺ റോഡും സിലിണ്ടർ ബാരലും. ആക്രോവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മനോഹരമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എണ്ണ എങ്കിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റർ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുമോ എന്നത് പ്രധാനമാണ്. സീലിംഗ് റിംഗും സീലിംഗ് റിംഗും ധരിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. സിലിണ്ടറിൽ മാലിന്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അവ കൃത്യസമയത്ത് ഇല്ലാതാക്കണം. പിസ്റ്റൺ വടിയിൽ പോറിയെടുക്കുമ്പോൾ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പിസ്റ്റൺ റോഡിന്റെ കേന്ദ്രം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, ഗ്യാസ് ഡെലിവറി പൈപ്പ്ലൈൻ തടയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ വെറും മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അവ യഥാസമയം നീക്കംചെയ്യണം.
. ഈ സമയത്ത്, സീലിംഗ് റിംഗും ക്രമീകരണ സ്ക്രൂകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പിസ്റ്റൺ റോഡിന്റെ മധ്യവൃത്തി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബഫർ സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണ സ്ക്രൂ അപ്ഡേറ്റുചെയ്യുക.
ദിശാസൂചന കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വാൽവ് എൻകോംപാസ്പാസ്പാടുകളില്ലാത്തത്: വാൽവ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല അല്ലെങ്കിൽ വിപരീത പ്രസ്ഥാനം മന്ദഗതിയിലുള്ളതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ ചോർച്ചയാണ്, സോളെനോയ്ഡ് പൈലറ്റ് വാൽവ് തകരാറിലാകുന്നു.
. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അനുയോജ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത്. അത്യാവശ്യമായിരിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ദിശാസൂചന മാനേജുമെന്റിന്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് മാനേജ് വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
.. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സീലിംഗ് റിംഗ്, വാൽവ് സ്റ്റെം, വാൽവ് സീറ്റ് എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ദിശാസൂചന നിയന്ത്രണ വാൽവ് പുതിയത് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
. പ്രാഥമിക മൂന്ന് നിബന്ധനകൾക്കായി, പൈലറ്റ് വാൽവിലെ എണ്ണ സ്ലഡ്ജിനും മാലിന്യങ്ങൾ മാറുന്നു, ചലിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് കേന്ദ്രം വൃത്തിയാക്കണം. സർക്യൂട്ട് പിശകുകൾ സാധാരണയായി വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മാനിക് സർക്യൂട്ട് പിശകുകൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ. സർക്യൂട്ട് പിശകുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ദി റോൾഡ് എയർ സ്ട്രെസിന് കീഴിൽ സാധാരണയായി വിപരീതമായിരിക്കാമെങ്കിൽ പിയർക്ക് കഴിയുമെങ്കിൽ പിയർ ചെയ്യാനുള്ള പ്രധാന മാനിപൈപ്പു വാൽവ് മാനുവൽ നോബ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സാധാരണയായി തിരിച്ചെടുമെങ്കിലും സർക്യൂട്ടിനുള്ളിൽ ഒരു തെറ്റും ഉണ്ട്. പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോമാജ്നെറ്റിക് കോയിലിന്റെ വോൾട്ടേജ് അത് റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജിലെത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്നറിയാൻ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും. വോൾട്ടേജ് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, നിയന്ത്രിത സർക്യൂട്ടിനുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന energy ർജ്ജം അതുപോലെ തന്നെ അനുബന്ധ പരിധി ട്രാൻസ്ഫർ സർക്യൂട്ട് കൂടി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംവിധാന നിയന്ത്രണ വാൽവ് സാധാരണയായി റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജിൽ തിരിച്ചെടുക്കാൻ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിന്റെ കണക്ഷൻ (പ്ലഗ്) ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പ്ലഗ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്ത് കോയിലിന്റെ പ്രതിരോധ മൂല്യം ബിരുദം നേടുക എന്നതാണ് സമീപനം. റെസിസ്റ്റൻസ് ഫീസ് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് കോയിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും പകരം വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.
ന്യൂമാറ്റിക് സഹായ ഘടകങ്ങളുടെ തെറ്റുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും എൻകോംപാസ്പാസ്: ഓയിൽ എസ്റ്റ് ലൂബ്രിക്കേനേറ്റർ തെറ്റുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിൻ വാൽവ് പിശകുകൾ, മഫ്ലർ തകരാറുകൾ, എന്നിങ്ങനെ.
. ഇക്കാര്യത്തിൽ, അടഞ്ഞതും ചോർന്നതുമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഉടനടി ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, എണ്ണ ഡ്രോപ്പിംഗ് നിരക്ക് മിനിറ്റിനൊപ്പം അഞ്ച് തുള്ളികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പതിവായി ഉപയോഗത്തിൽ, എണ്ണപാണിനുള്ളിലെ എണ്ണ വേട്ടം ഉയർന്ന നിറത്തിൽ പരിപാലിക്കുകയും നിരർത്ഥകമാവുകയും ചെയ്യും. എണ്ണ കണിയിൽ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന നിലയിൽ നിക്ഷേപിക്കേണ്ട വെള്ളം യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
. ഈ സമയത്ത്, അത് ഇല്ലാതാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
(3) അതിനാൽ, മഫ്ലർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.
