സാധാരണ സിലിണ്ടർ പിശകുകൾ

ചോദം

1. സിലിണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സിലിണ്ടർ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകണം, സിലിണ്ടറിയിൽ സിലിണ്ടറിനാൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ആഭ്യന്തര സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പ്രായമായ സമയം ഹ്രസ്വമാണെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ മെഷീൻ സിലിണ്ടർ വികൃതമാകും.

2. സിലിണ്ടറിനുള്ളിലെ ഗ്യാസ്, പുറത്ത്, സിലിണ്ടറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുള്ളിലെ മർദ്ദം വ്യത്യാസവും, സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം, കൂടാതെ ഇത് സ്റ്റാറ്റിക് ഭാഗത്തെ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഈ സേനയുടെ ഇടപെടലിനു കീഴിളും വഹിക്കുന്നു, സിലിണ്ടർ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദംക്കും ചോർച്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

3. സിലിണ്ടറിന്റെ ലോഡ് വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് തുടർച്ചയായി താപനില വേഗത്തിൽ മാറുമ്പോൾ, സിലിണ്ടഡും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും.

പേശിയുടെ മെഷീനിംഗിൽ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം സിലിണ്ടറിൽ ജനറേറ്റുണ്ട്, പക്ഷേ സിലിണ്ടർ അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ മിന്നൽ ഇല്ല, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സിലിണ്ടറിലും സ്ഥിരമായ രൂപഭേദംക്കും കാരണമാകുന്നു.

5. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളാണ്, ഇപ്പോഴുള്ള സിലിണ്ടറിന്റെ വിപുലീകരണ വിട, സിലിണ്ടർ ഡയഫ്രം, ദി ഡയഫ്രം സ്ലീവ്, നീരാവി മുദ്ര സ്ലീവ് എന്നിവ അനുയോജ്യമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ തൂക്കിക്കൊല്ലൽ ലഗ് മർദ്ദം പ്ലേറ്റിന്റെ വിപുലീകരണ വിടവ് അനുയോജ്യമല്ല. സിലിണ്ടർ നിർവ്വഹിക്കാൻ ഒരു വലിയ വിപുലീകരണ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

6. ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിണ്ടർ സീലാന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല, വളരെയധികം മാലിന്യങ്ങളോ തെറ്റായ തരമോ ഉണ്ട്; സിലിണ്ടർ സീലാന്റിൽ കഠിനമായ വിദേശ കണങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മുദ്രകുത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

7. സിലിണ്ടർ ബോൾട്ടുകളുടെ കർശനമാക്കൽ ശക്തി അപര്യാപ്തമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യതയില്ല. ബോൾട്ടുകളുടെ കർശനഫലമായി സിലിണ്ടർ ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇറുകിയതാണ് പ്രധാനമായും നേടിയത്. യൂണിറ്റ് ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയോ നിർത്തുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ താപ സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു ലോഡ് ബോൾട്ടുകളുടെ വിശ്രമിക്കാൻ കാരണമാകും. സമ്മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രീലോഡുചെയ്യുന്ന ശക്തി ക്രമേണ കുറയും. സിലിണ്ടറിന്റെ ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയൽ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, ലോംഗ് 5} ടേം ഓപ്പറേഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് നീളമുണ്ടാകും, ഇറുകിയ ശക്തി അപര്യാപ്തമായിരിക്കും, സിലിണ്ടർ ചോർത്തും.

8. തെറ്റായ ക്രമത്തിൽ സിലിണ്ടണ്ടർ ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാകും. സാധാരണയായി, സിലിണ്ടർ ബോൾട്ടുകൾ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒരേ സമയം കർശനമാക്കി, അതായത്, ബലം, രൂപഭേദം എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും വലുതോ, ഏറ്റവും വലിയ രൂപഭേദം ഉള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ഏറ്റവും വലുത്, ഏറ്റവും വലിയ രൂപഭേദം അവസാനം ട്രാൻസ്ഫർ, ഒടുവിൽ വിടവ് ക്രമേണ അപ്രത്യക്ഷമാകും. ഇത് ഇരുവശത്തുനിന്നും മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, വിടവ് മധ്യത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കും, സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു വില്ലുണ്ടാക്കും - ആകൃതിയിലുള്ള വിടവ്, നീരാവി ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

കാരണം

1. സിലിണ്ടറിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണയുടെ വേദിത്കരിക്കുന്നതിലൂടെ, മുദ്രയിക്കുന്ന എണ്ണയുടെ അപര്യാപ്തമായ വിതരണവും, മുദ്രയിട്ട മോതിരം, അടയ്ക്കൽ മോതിരം, പിസ്റ്റൺ വടി എന്നിവയുടെ മാലിന്യങ്ങൾ. അതിനാൽ, സിലിണ്ടറിൽ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച സംഭവിക്കുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ കേന്ദ്രം വീണ്ടും - ആയിരിക്കണം പിസ്റ്റൺ റോഡുകളുടെ അബോയിസലും സിലിണ്ടറും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കണം; ആക്യുവേറ്ററുകൾ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റർ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; വളയങ്ങളും സീലിംഗ് വളയങ്ങളും ധരിച്ചതോ കേടുവന്നതോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം; സിലിണ്ടറിൽ മാലിന്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അവ യഥാസമയം നീക്കംചെയ്യണം; പിസ്റ്റൺ വടിയിൽ വടുക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

2. സിലിണ്ടറിന്റെയും അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ output ട്ട്പുട്ട് ഫോഴ്സ്, മോശം പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ വടി, മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അപര്യാപ്തമായ വായു വിതരണം, അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പഫേറ്റ് വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും മൂലമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പിസ്റ്റൺ റോഡിന്റെ കേന്ദ്രം ക്രമീകരിക്കണം; ലൂബ്രിക്കേറ്റർ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; വായു വിതരണ ലൈൻ തടഞ്ഞോ എന്ന്. സിലിണ്ടറിൽ ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് കൃത്യസമയത്ത് നീക്കംചെയ്യണം.

3. സിലിണ്ടറിന്റെ ബഫറിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല, അവ സാധാരണയായി ബഫർ സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ വസ്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണത്തിന്റെ നാശത്തിന്റെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ മൂലമാണ്. ഈ സമയത്ത്, സീലിംഗ് റിംഗും ക്രമീകരണ സ്ക്രൂവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

4. പിസ്റ്റൺ വടി, സിലിണ്ടർ തലയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പിസ്റ്റൺ റോഡിന്റെ എസെൻട്രൂപം അല്ലെങ്കിൽ ബഫർ സംവിധാനത്തിന്റെ കഴിവില്ലായ്മയാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, പിസ്റ്റൺ റോഡിന്റെ മധ്യഭാഗം ക്രമീകരിക്കണം; ബഫർ സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണ സ്ക്രൂ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

പരിഹാരം

1. സിലിണ്ടറിന്റെയോ ഗുരുതരമായ നീരാവി ചോർച്ചയുടെ വലിയ രൂപഭേദം വരുത്താനും സംയുക്ത ഉപരിതലം പൊടിക്കുന്നതിനും സ്ക്രാപ്പിംഗിനുമുള്ള രീതി സ്വീകരിച്ചു.

മുകളിലെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം 0.05 എംഎം പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, താഴത്തെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം റഫറൻസ് ഉപരിതലമായി ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ താഴത്തെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയോജനവും ചുവന്ന ഡാൻ അല്ലെങ്കിൽ എംബോസ്ഡ് ബ്ലൂ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുകയും ചെറിയ സിലിണ്ടർ നിലത്തുവീഴുകയും ചെയ്യും, ഒപ്പം അടയാളങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചുരണ്ടിയും ചെയ്യും. മുകളിലെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം വലുതാണെങ്കിൽ, ചുവന്ന അലൈക്സിർ മുകളിലെ സിലിണ്ടറിന് പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു വലിയ ഫ്ലാറ്റ് ഭരണാധികാരിയെ തെളിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ മുകളിലെ സിലിണ്ടർ തലത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം നിലവാരം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ സിലിണ്ടറിന്റെ ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം പൊടിക്കുക, സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക. സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം പൊടിക്കുന്നതിനും സ്ക്രാപ്പിംഗിനുമുള്ള രണ്ട് രീതികളുണ്ട്:

It ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തെ ശക്തമാക്കാത്ത ഒരു ബോൾട്ടാണ്. താഴത്തെ സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൽ ചുവന്ന ഡാൻ നിറത്തിൽ മുകളിലേക്കും പുറത്തേക്കും നീങ്ങാൻ മുകളിലെ സിലിണ്ടറിനെ ചെറുതായി ചൂഷണം ചെയ്യാനും പൊടിച്ച് ചുരണ്ടതുമാണ്. ശക്തമായ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യത്തോടെ ഉയർന്ന - പ്രഷർ സിലിണ്ടറുകൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

(2) സംയുക്ത ഉപരിതലത്തെ ശക്തമാക്കുന്ന ബോൾട്ടും ഇത്. ഗൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇറുകിയത് പരിശോധിക്കുക, ടിച്ചർ ഗേജിനനുസരിച്ച്, മൂല്യങ്ങൾ അളക്കുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ട്യൂപ്പ് ചെയ്യുകയും റിപ്പയർ ചെയ്ത് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഈ രീതിക്ക് സിലിണ്ടറിന്റെ ലംബ ആർക്കിന്റെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

2. ശരിയായ സിലിണ്ടർ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക

നീരാവി ടർബൈൻ സിലിണ്ടർ സീലാന്റിനായി ഏകീകൃത ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വ്യവസായ നിലവാരം ഇല്ല, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും രൂപവത്കരണങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം അസമമാണ്; ഓവർഹോളിന് ശേഷം സിലിണ്ടറിന്റെ ഇറുകിയത് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് നിർമ്മാതാവിനെ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

3. പ്രാദേശിക റിപ്പയർ വെൽഡിംഗിന്റെ രീതി

സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം നീരാവി കൊണ്ട് ചൂടാകുന്നതിനാൽ, ഗ്രോവ് അടയാളങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, മാർക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഉചിതമായ ഇലക്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഒരു പരന്ന പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, വെൽഡ് കൊന്തയും സംയുക്ത ഉപരിതലവും ഒരേ വിമാനത്തിൽ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക. സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപീകരണം വലുതോ നീരാവി ചോർച്ച ഗുരുതരമാണെങ്കിലും നന്നാക്കുക, വെൽഡിംഗ്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഭരണാധികാരി എന്നിവയുടെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൽ, തുടർന്ന് അത് പൊടിക്കാൻ ചുവന്ന ഡാൻ ചെയ്യുക. , വിടവ് ഇല്ലാതാക്കുന്നതുവരെ. വെൽഡിംഗിന് മുമ്പ് ഈ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും വളരെ ലളിതമാണ്, തുടർന്ന് ട്രേഡിംഗിന് മുമ്പ് 150 ഡിഗ്രിയായി സിലിണ്ടറിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- അല്ലെങ്കിൽ ചാടുകയും ചെയ്യും. A407, A412 പോലുള്ള austenic ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം warm ഷ്മളവും തണുപ്പിക്കുന്നതും. മുറിയുടെ താപനില, പോളിഷ്, ചുരണ്ടുകളായി തണുപ്പിച്ച ശേഷം.

4. സിലിണ്ടർ ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ

സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൽ നീരാവി ചോർച്ചയുടെ ഒരു വലിയ പ്രദേശം, ഗ്രോഡിംഗ്, സ്ക്രാപ്പിംഗ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഏകദേശം 0.50 മിമി ആയതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം. സിലിണ്ടറും അപേക്ഷകനും അപേക്ഷകനും കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കുക, സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പരിഹാരം ആവർത്തിച്ച് ബ്രഷ് ചെയ്യുക. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ഉയർന്ന-}}}}}}}} {{5-} താപനില ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയെ ചൂടാക്കുന്നതിനും ചികിത്സിച്ച സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുന്നതിനും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉറച്ച പൂശുന്നു, സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം സിലിണ്ടറിന്റെ താപനില 70 ഡിഗ്രി}}} 80 ഡിഗ്രി മാത്രമാണ്, അത് സിലിണ്ടറിനെ ഉണ്ടാക്കില്ല, - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ. പൂശുന്നു, സ്പ്രേ ചെയ്ത് മുക്കിക്കൊല്ലുകയും, ഡിപ്രസിസ്റ്റുചെയ്യുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യണമെന്ന ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും കോട്ടിംഗ് നിലത്തുവീഴുകയും സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇറുകിയത് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.

5. സംയുക്ത ഉപരിതലം പാക്കിംഗിന്റെ രീതി

ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രാദേശിക വിടവ് വളരെ വലുതല്ലെങ്കിൽ, 80-100 മെഷ് ചെമ്പ് മെഷിന്റെ കാഠിന്യം ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ചോർച്ചയിൽ മുറിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു സിലിണ്ടന്റ് സീലാന്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ വിടവ് വലുതും ചോർച്ച ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഒരു ആവേശം, അപ്പർ ലോവർ ജോയിന്റ് ഉപരിതലങ്ങളിൽ, igri9ti- ന്റെ പല്ലുള്ള പാഡ് മധ്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം. ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാഷറുകളുമായി ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

6. ബോൾട്ട് സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

സിലിണ്ടറിന്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം ചെറുതും ആകർഷകവുമാണെങ്കിൽ, പുതിയ ബോൾട്ടുകൾ വിടവുകളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രീ {0 {0 {} the കർശനമായ ശക്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഒരേ സമയം മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മുറുക്കുക, അതായത്, ഏറ്റവും വലിയ സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും ഉള്ള ഏറ്റവും വലിയ കർക്കമോ സ്ഥലത്തോ ഉള്ള ഈ സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, കൺട്രോൾ ബോൾട്ടിന്റെ പ്രീ-{{3- കൺട്രോൾ ബോൾട്ടിന്റെ മുൻകൂട്ടി കർശനമാക്കുന്നത് a, തുല്യമായി കുറവോ തുല്യമോ ആണ്, എന്നാൽ ഈ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ ഡാറ്റയും അളവെടുക്കൽ രീതികളും ഇപ്പോഴും പഠനത്തിനനുസരിച്ച് ബോൾട്ടിന്റെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കാം.

7. പുതിയ യുഗത്തിൽ സ്വീകരിച്ച പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ രീതികൾ

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കൂടുതൽ വികസനത്തോടെ, പോളിമർ കമ്പോസീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സിലിണ്ടർ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ വിജയകരമായി അപേക്ഷ നേടി. പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിമർ സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച താൽക്കാലിക പ്രതിരോധം, നല്ല താൽപര്യം പ്രതിരോധം, മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, ഒപ്പം നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉണ്ട്. ചൂടാകുമ്പോൾ അവ സുഖം പ്രാപിക്കില്ല, സീലിംഗ് ഫിലിം കൂടാതെ, നീക്കംചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അടച്ച സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ചേർക്കാതെ എളുപ്പത്തിൽ തുടയ്ക്കാം; മികച്ച പ്രകടനം കാരണം, അത് ക്രമേണ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ വിധേയരാകുന്നു.